top of page

Pellet ze słomy i siana — peleciarka miniPelleter do biomasy rolniczej

Drobno zmielona słoma lub siano mogą być przetwarzane na pelety ze słomy lub siana przy użyciu odpowiedniej maszyny do pelletu. Takie pelety mogą być wykorzystywane do ogrzewania lub jako ściółka dla zwierząt.

Można je również mieszać z dodatkowymi składnikami, takimi jak kurzak, i stosować jako nawóz organiczny. W zależności od potrzeb można dodawać inne komponenty, aby uzyskać bardziej zaawansowane rodzaje pelletu – wszystko zależy od wymagań klientów.

npt-nawrocki-Straw-hay-automatic-pelleting-line_edited.png
Image by Lucas Gallone

Jakie są trzy najbardziej dochodowe i przynoszące najwyższy zwrot z inwestycji zastosowania słomy i siana w postaci peletu?

npt-nawrocki-Pelleted-Poultry-Bedding-pellets-machine_edited.jpg

Ściółka granulowana dla drobiu

Przetwarzanie słomy w młynie peletowym o wysokim momencie obrotowym całkowicie zmienia jej właściwości fizyczne:

  • Wysoka absorpcja: do 400% własnej masy w wodzie.

  • Lepsza higiena: Tarcie i ciśnienie w maszynie do pelletu (miniPelleter) generują temperatury na poziomie 80–90°C, co pomaga ograniczyć obecność bakterii takich jak Salmonella i E. coli oraz szkodliwych zarodników grzybów.

  • Redukcja amoniaku: Sucha, wysoce chłonna ściółka w formie granulatu wiąże azot, redukując poziom amoniaku w kurniku nawet o 60%, co bezpośrednio zmniejsza śmiertelność stada.

NPT-Nawrocki-small-pellet-mill-High-Yield-Organic-straw-hay-Fertilizers_edited.jpg

Pellet ze słomy do nawozów organicznych

W obliczu globalnego trendu w kierunku zrównoważonego rolnictwa oraz rosnących kosztów środków chemicznych, pelety jako nawozy organiczne stają się coraz bardziej atrakcyjną szansą rynkową. Dzięki wykorzystaniu biomasy oraz odpowiednich technologii, takich jak maszyna do produkcji pelletu, możliwe jest efektywne przetwarzanie surowców rolniczych.

  • Retencja składników odżywczych: Pellety z siana i słomy działają jako doskonała baza węglowa o powolnym uwalnianiu. W połączeniu z odpadami organicznymi (takimi jak ściółka drobiowa po cyklu produkcyjnym lub poferment) tworzą stabilizowany nawóz NPK (azot, fosfor, potas).

  • Kontrolowane spalanie: Nowoczesne kotły na biomasę wymagają paliwa o jednolitej formie. Standaryzowane pelety (6 mm lub 8 mm), produkowane przy użyciu maszyny do pelletu, zapewniają stabilne spalanie i płynne podawanie bez ryzyka zatorów. zmniejszając objętość magazynowaną i transportową o ponad 70%.

  • Poprawianie gleby: Po zastosowaniu na polu, granulki te pęcznieją w kontakcie z wodą, co znacznie poprawia napowietrzenie gleby, zdolność zatrzymywania wody i aktywność mikrobiologiczną.

npt-nawrocki-straw-pellets-eco-fuel-pellets-machine_edited.png

Pellet ze słomy jako paliwo

Wraz z odchodzeniem przemysłu i budownictwa mieszkaniowego od paliw kopalnych, biomasa rolna wypełnia lukę energetyczną. Pellet ze słomy i siana to bardzo opłacalna, neutralna pod względem emisji dwutlenku węgla alternatywa dla ogrzewania.

  • Wartość kaloryczna: Właściwie kondycjonowana i peletowana słoma osiąga całkiem interesującą wartość opałową (LHV) wynoszącą około 15–17 MJ/kg, co sprawia, że jest bardzo konkurencyjna w porównaniu z droższymi peletami drzewnymi .

  • Kontrolowane spalanie: Zautomatyzowane przemysłowe kotły na biomasę wymagają standardowego formatu paliwa. Jednorodne pelety rolnicze o średnicy 6 mm lub 8 mm zapewniają płynne podawanie ślimaka i stabilny profil spalania bez ryzyka zatkania systemu.

  • Gospodarka popiołem: Chociaż biomasa rolnicza ma naturalnie wyższą zawartość popiołu (zwykle od 4% do 8%) w porównaniu z drewnem wysokiej jakości, nowoczesne specjalistyczne palniki są zaprojektowane tak, aby sobie z tym skutecznie radzić , często wykorzystując bogaty w minerały popiół z powrotem do gleby jako nawóz wtórny.

NPT-machine-for-pellets

Przygotowanie słomy i siana: wielkość cząstek i wilgotność

Aby spełnić rygorystyczne wymagania światowych norm dotyczących biomasy rolniczej (takich jak norma ISO 17225-6 dotycząca peletów niepochodzących z drewna), producenci peletów muszą utrzymywać podstawowe parametry surowca w postaci słomy w ściśle określonych zakresach przed rozpoczęciem procesu peletowania.

Wielkość cząstek

1 - 3 mm

Do zwykłego pelletu ze słomy lub siana o średnicy 6-8 mm. Do drobnego mielenia użyj młyna bijakowego o oczkach 5-8 mm.

Wilgoć

11-13%

Zawartość wody jest optymalna dla większości surowców. Po schłodzeniu wilgotność spadnie do 9-10%. Jest OK.

Jednolitość

95%

Upewnij się, że 95% surowca ma rozmiar i wilgotność mieszczące się w podanych zakresach.

Rozbieżność

maks. 5%

Każda matryca jest zaprojektowana dla konkretnego surowca. Aby uzyskać wysoką jakość peletu, dopuszcza się jedynie 5% surowca o innych parametrach.

NPT-Nawrocki-Pomiot-Kurzy-Granulat-Obornik-Kurzy-Granulowany-4.webp
POMYSŁY NA PELLETOWANIE

Co byś powiedział na
podściółkę z pelletów?

Okrągłe bele siana

FAQ: Odpowiedzi techniczne
dla producentów peletu ze słomy i siana

  • Tak. Maszyna do pelletu Nawrocki LLC – miniPelleter – wyposażona jest w system szybkiej wymiany matrycy. Wystarczy wymienić matrycę, aby dostosować stopień sprężania i średnicę pelletu, aby w ciągu 20 minut przejść z produkcji gęstego pelletu na bardziej miękką, wysoce chłonną ściółkę dla drobiu.

  • Aby utrzymać wydajność przemysłową i osiągnąć wysoki wskaźnik trwałości peletu (PDI), bezwzględna zawartość wilgoci w zmielonej słomie musi być utrzymywana w przedziale od 10% do 14%. Zapewnia to najlepsze rezultaty i wysoką jakość peletu niezależnie od surowca.

     

  • Odpowiedź zazwyczaj zaczyna się od… „to zależy”. Jednak generalnie, przekształcając nadwyżki siana w gęste granulaty paszowe lub ściółkę premium, gospodarstwa rolne mogą radykalnie zmniejszyć marnotrawstwo paszy w okresie zimowym i otworzyć nowe źródła dochodu w sektorze B2B, często osiągając pełny zwrot z inwestycji w sprzęt w ciągu 12 do 18 miesięcy.

bottom of page